Cooperativa Ceramiche d'Imola

Come leader globale di un settore altamente competitivo come quello ceramico, la Cooperativa Ceramica d'Imola è impegnata a tenere alti i livelli di crescita e d'innovazione massimizzando nel contempo l'EFFICIENZA .



Perno del progetto LEAN CERAMIC, nato dalla collaborazione tra OL3 Solutions e la Cooperativa, sono stati l'introduzione dei principi della LEAN MANUFACTURING e del SIX SIGMA oltre alla introduzione del sistema di rilevazione PMS (Production Managent System).

PMS ha permesso di ri-definire gli indici di performance degli impianti produttivi attraverso l'OEE (Overall Equipment Effectiveness), di portare alla luce le principali cause di disefficienza degli impianti e delineare un piano di interventi migliorativi che ha permesso al cliente di ottenere importanti risultati, in termini di efficienza produttiva, in meno di sei mesi!

Usando moduli di inserimento dati personalizzati, veloci ed intuitivi, introdurre il nuovo sistema di misura è stato veloce e con minimo impatto sulle risorse si è ottenuta una mappatura completa a 360° delle performance produttive secondo le tre direttrici:

  • DISPONIBILITA’: quanto vengono utilizzati gli impianti rispetto al tempo nel quale sono a disposizione.
  • EFFICIENZA: ovvero quanto producono gli impianti nel tempo in cui funzionano rispetto a quanto dovrebbero produrre.
  • QUALITA’: ovvero quanto prodotto conforme producono rispetto al totale.

Sulla base della mappatura eseguita è stato possibile identificare una road map di iniziative di miglioramento che ha coinvolto tutti i reparti produttivi e che si è concentrata sulla attività di:

  • velocizzazione dei cambi formato e dei cambi prodotto SMED.
  • riduzione delle fermate per staffettatura e/o regolazioni STANDARD WORK.
  • riduzione delle fermate per manutenzione e miglioramento dei piani di manutezione preventiva TPM.
  • allineamento e sincronizzaizone delle capacità produttive dei reparti FLOW.
  • miglioramento delle condizioni generali di ordine e pulizia 5S.
  • miglioramento delle performance di qualità attraverso il miglioramento del processo di problem solving ISHIKAWA, 5 WHYS.
  • formazione e miglioramento continuo VISUAL MANAGEMENT, KAIZEN.

attività di miglioramento progressivo e duraturo i cui risultati non sono tardati ad arrivare!



Per maggiori informazioni:

mail: info@ol3solutions.it
Telefono: 051/6415406

It